设备是企业生产的物质基础,是构成企业生产力的重要因素。近年来,江苏中烟南通烟滤嘴有限责任公司(简称“南通烟滤嘴公司”)全面贯彻新发展理念,聚焦设备高端化、绿色化、智能化,积极推进滤棒生产设备迭代更新,有力推进企业生产力向“新”而生,奋楫“南滤”高质量发展主赛道。
高起点谋划“设备迭代更新”,打造高质量发展“新引擎”。南通烟滤嘴公司在深入调研行业内滤棒生产企业市场信息、系统分析自身生产设备现状的基础上,确定了以高速高效设备替代现有低速低效设备为主体思路,并提出坚持“先立后破、分批推进”的实施原则,突出先进制造理念,以数字牵引为抓手,着力提升设备高端化、智能化、绿色化水平,培育和发展公司新质生产力,并研究制定了《南通烟滤嘴公司设备迭代升级可行性研究报告》,形成系统推动生产设备迭代升级的“任务表”和“施工图”。
高端化推进“设备提速换挡”,激发高质量发展“新动力”。在设备选型上,南通烟滤嘴公司积极贯彻高起点、高标准、高精度、低能耗原则,普通滤棒设备生产速度将由600米/分钟提升至1000米/分钟,人工换盘纸变成自动更换、质量调整变成实时在线检测控制,人工干预生产的步骤逐步降低,原先“一人一机”生产操作模式变成“一人两机”生产监控模式,设备自动化水平、产品质量得到进一步提高。
(南滤自动化滤棒产线实景)
智能化赋能“设备感知控制”,塑造高质量发展“新潜力”。南通烟滤嘴公司围绕感知、预警、执行、评价四个方面,从自动化、信息化、智能化三个维度持续探索数字化工厂建设。坚持“小场景、大价值、重落地”,示范引领,由点及面,探索解决当前车间数字化转型过程中面临的关键难题。在智能化赋能加持下,公司设备滤棒圆周、滤棒吸阻实现了自动控制,丝束幅宽、刀头震动以及乳胶液位等工艺指标实现数字孪生应用,实现了设备从感知到执行控制的核心技术自主掌握。
(南滤光伏发电实景)
绿色化引领“设备低碳转型”,释放高质量发展“新活力”。南通烟滤嘴公司将国家“双碳”战略部署与行业绿色低碳循环发展方案有机结合,把加快绿色低碳发展作为企业高质量发展的必然要求。在能源管理上,建立了三级能源计量管控体系,实现了精准用能管控,顺利通过能源管理体系认证。在项目实施上,优选绿色节能工艺技术和工艺装备,太阳能光伏、磁悬浮冷水机组以及集中供气等新能源、新技术以及新方法有序落地实施。原料库区屋顶太阳能光伏项目顺利实现并网发电,预计每年发电量约100万度,不仅提高了能源自给率,还降低了企业的能源消耗成本。
风雨不改行程,笃行方能致远。南通烟滤嘴公司定将锚定企业高质量发展和现代化建设目标,坚持以“新”提“质”、以“质”催“新”,持续打造企业高质量发展新引擎、新动能、新优势。
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