浙江衢州市局(公司)研发可调式推烟装置解决烟包出界问题

近日,笔者走进浙江省衢州市烟草专卖局(公司)物流中心,眼前是一片忙而有序的景象。常规烟自动分拣线上,“搬运工”补货小车有条不紊地穿梭在补烟通道间;卷烟被推烟板推进补货小车,再由小车运送至补货通道口,一条条卷烟顺畅滑出出烟口进入对应品规的通道机……高效智能的运行模式背后,离不开衢州市局(公司)对设备的优化升级和对分拣线的用心维护。

数据显示,近3年来,衢州市局(公司)配送的常规烟数量占总配送量的85%以上,如何确保常规烟分拣设备稳定运行是衢州烟草面临的重要课题。

然而去年4月,设备保障人员周玉光在智控部周例会上反馈道:“常规烟分拣线故障频发,常导致整条分拣线暂停生产,检修要花费一两个小时,这种情况下作业效率很难提上去。”

面对问题,衢州市局(公司)精益奋进QC小组立马展开调研,通过对常规烟分拣线各个环节、工序、设备进行排查分析,他们发现补货进烟时发生的卷烟出界现象是影响分拣线正常运行的关键症结。

“卷烟被推烟板从提升机模盒推进补货小车时,第一列正对出烟口的卷烟很容易失控滑出出烟口,导致补货小车报警停机。”小组成员方志彬解释道。

从调整推烟板位置、控制推烟力度到在出烟口顶部安装毛刷,增加卷烟滑动阻力,在小组成员一次次尝试中,卷烟出界现象得到了改善,但问题仍未彻底解决。

本着精益求精的原则,小组成员把问题记在了心里,在日常工作中不断思索。“那段时间,我一直在为卷烟出界问题发愁,有次出工房时一不留神,肩膀撞上了门框。正是这一撞,撞出了全新的改进思路。卷烟被推进补货小车时,首列是正对着出烟口的,只要让推烟板推烟时向左偏转,将首列卷烟推到左侧的‘门框’上,卷烟出界问题就不会发生了。”方志彬说道。

思路明晰后,小组成员着手开展设备改造,通过给右侧推烟轴增加垫片使推烟板倾斜,让其推烟时向左偏转。为确保偏转角度适宜,他们创新打造可调式推烟轴,利用螺栓螺母结构拓展推烟轴长度调节空间,结合万向轴承,减轻设备损耗,实现推烟角度动态调整,更好适应各种工况。

可调式推烟装置应用后,卷烟出界问题得到彻底解决,烟包实现有序“降落”。经测算,常规烟分拣线分拣效率提高约25%,每年可减少碳排放约45吨,工作人员劳动强度大幅降低。卷烟出界是自动分拣补货设备的共性问题,衢州市局(公司)的改进措施简单有效,具有很强的普适性和推广性,除常规烟外,还能在类标烟分拣中持续发挥作用,助力异型烟分拣效率提高。

目前,设备开发商和省内外部分烟草公司已引入可调式推烟装置,并给出了一致好评。

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